運(yùn)動控制起源于早期的伺服控制。簡單地說,運(yùn)動控制就是對機(jī)械運(yùn)動部件的位置、速度等進(jìn)行實(shí)時的控制管理,使其按照預(yù)期的運(yùn)動軌跡和規(guī)定的運(yùn)動參數(shù)進(jìn)行運(yùn)動。早期的運(yùn)動控制技術(shù)主要是伴隨著數(shù)控技術(shù)、機(jī)器人技術(shù)和工廠自動化技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展的。早期的運(yùn)動控制器實(shí)際上是可以獨(dú)立運(yùn)行的專用的控制器,往往無需另外的處理器和操作系統(tǒng)支持,可以獨(dú)立完成運(yùn)動控制功能、工藝技術(shù)要求的其他功能和人機(jī)交互功能。這類控制器可以成為獨(dú)立運(yùn)行的運(yùn)動控制器。這類控制器主要針對專門的數(shù)控機(jī)械和其他自動化設(shè)備而設(shè)計(jì),往往已根據(jù)應(yīng)用行業(yè)的工藝要求設(shè)計(jì)了相關(guān)的功能,用戶只需要按照其協(xié)議要求編寫應(yīng)用加工代碼文件,利用RS232或者DNC方式傳輸?shù)娇刂破?,控制器即可完成相關(guān)的動作。這類控制器往往不能離開其特定的工藝要求而跨行業(yè)應(yīng)用,控制器的開放性僅僅依賴于控制器的加工代碼協(xié)議,用戶不能根據(jù)應(yīng)用要求而重組自己的運(yùn)動控制系統(tǒng)。
運(yùn)動控制的定義
運(yùn)動控制(MC)是自動化的一個分支,它使用通稱為伺服機(jī)構(gòu)的一些設(shè)備如液壓泵,線性執(zhí)行機(jī)或者是電機(jī)來控制機(jī)器的位置和/或速度。運(yùn)動控制在機(jī)器人和數(shù)控機(jī)床的領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用要比在專用機(jī)器中的應(yīng)用更復(fù)雜,因?yàn)楹笳哌\(yùn)動形式更簡單,通常被稱為通用運(yùn)動控制(GMC)。運(yùn)動控制被廣泛應(yīng)用在包裝、印刷、紡織和裝配工業(yè)中。
一個運(yùn)動控制系統(tǒng)的基本架構(gòu)組成包括:
一個運(yùn)動控制器用以生成軌跡點(diǎn)(期望輸出)和閉合位置反饋環(huán)。許多控制器也可以在內(nèi)部閉合一個速度環(huán)。
一個驅(qū)動或放大器用以將來自運(yùn)動控制器的控制信號(通常是速度或扭矩信號)轉(zhuǎn)換為更高功率的電流或電壓信號。更為先進(jìn)的智能化驅(qū)動可以自身閉合位置環(huán)和速度環(huán),以獲得更精確的控制。
一個執(zhí)行器如液壓泵、氣缸、線性執(zhí)行機(jī)或電機(jī)用以輸出運(yùn)動。
一個反饋傳感器如光電編碼器,旋轉(zhuǎn)變壓器或霍爾效應(yīng)設(shè)備等用以反饋執(zhí)行器的位置到位置控制器,以實(shí)現(xiàn)和位置控制環(huán)的閉合。
眾多機(jī)械部件用以將執(zhí)行器的運(yùn)動形式轉(zhuǎn)換為期望的運(yùn)動形式,它包括齒輪箱、軸、滾珠絲杠、齒形帶、聯(lián)軸器以及線性和旋轉(zhuǎn)軸承。
通常,一個運(yùn)動控制系統(tǒng)的功能包括:
速度控制
點(diǎn)位控制(點(diǎn)到點(diǎn))。有很多方法可以計(jì)算出一個運(yùn)動軌跡,它們通常基于一個運(yùn)動的速度曲線如三角速度曲線,梯形速度曲線或者S型速度曲線。
電子齒輪(或電子凸輪)。也就是從動軸的位置在機(jī)械上跟隨一個主動軸的位置變化。一個簡單的例子是,一個系統(tǒng)包含兩個轉(zhuǎn)盤,它們按照一個給定的相對角度關(guān)系轉(zhuǎn)動。電子凸輪較之電子齒輪更復(fù)雜一些,它使得主動軸和從動軸之間的隨動關(guān)系曲線是一個函數(shù)。這個曲線可以是非線性的,但必須是一個函數(shù)關(guān)系。
選擇運(yùn)動控制器
1.根據(jù)要開發(fā)設(shè)備的工作特點(diǎn),確定伺服電機(jī)的類型。
2.確定要控制的電機(jī)軸數(shù)和電機(jī)工作模式。
3.確定位置檢測、反饋模式,選擇是否采用光電編碼器或光柵尺。
4.確定輸入輸出開關(guān)量的數(shù)量。
5.根據(jù)以上內(nèi)容,選擇合適的運(yùn)動控制器
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