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屏蔽泵

普通離心泵的驅(qū)動(dòng)是通過(guò)聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動(dòng)軸相連接,使葉輪與電動(dòng)機(jī)一起旋轉(zhuǎn)而工作,而屏蔽泵是一種無(wú)密封泵,泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)都被密封在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi),此壓力容器只有靜密封,并由一個(gè)電線組來(lái)提供旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置,故能做到完全無(wú)泄漏。

1 概述

  英文名:cannedmotorpump

  屏蔽泵把泵和電機(jī)連在一起,電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上,利用屏蔽套將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開(kāi),轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn),其動(dòng)力通過(guò)定子磁場(chǎng)傳給轉(zhuǎn)子。

  此外,屏蔽泵的制造并不復(fù)雜,其液力端可以按照離心泵通常采用的結(jié)構(gòu)型式和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范來(lái)設(shè)計(jì)、制造。

  結(jié)構(gòu)型式

  1、電機(jī)與水泵一體化結(jié)構(gòu),水泵與電動(dòng)機(jī)為同軸連接;

  2、電動(dòng)機(jī)定子內(nèi)側(cè)和轉(zhuǎn)子外側(cè)具有屏蔽套,屏蔽套內(nèi)側(cè)和泵內(nèi)連通;

  3、安裝方式分臥式和立式兩種

  4、電動(dòng)機(jī)取消了冷卻風(fēng)扇,通過(guò)定子與轉(zhuǎn)子之間循環(huán)介質(zhì)對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行冷卻,同時(shí)采用電動(dòng)機(jī)機(jī)座表面冷卻。

  產(chǎn)品特點(diǎn)

  1、電機(jī)與泵一體化結(jié)構(gòu),全部采用靜密封,使電泵完全無(wú)泄漏;

  2、全封閉、無(wú)泄漏結(jié)構(gòu)可輸送有毒有害液體物質(zhì);

  3、采用屏蔽式水冷電機(jī)和取消了冷卻風(fēng)扇使該泵低噪聲靜音運(yùn)行,適用于對(duì)環(huán)境噪聲要求高的場(chǎng)合;

  4、采用輸送介質(zhì)潤(rùn)滑的石墨滑動(dòng)軸承,使運(yùn)行噪聲更低且無(wú)需人工加油,降低了維護(hù)成本;近幾年軸承材質(zhì)又增加有碳化硅SIC,超硬等,使用壽命優(yōu)于石墨軸承。

  5、立式結(jié)構(gòu)可像閥門(mén)一樣安裝于管路上,安裝方便快捷,且維修時(shí)只需將電機(jī)與葉輪抽出即可,無(wú)需拆除管路。

  6、可以配合減震器或減震墊安裝運(yùn)行,使電泵在運(yùn)行時(shí)噪聲更低。

  具體形式

  1、輸送普通物料的基本型;

  2、輸送易汽化物料的逆循環(huán)型及逆向加壓型;

  3、輸送高溫物料的高溫分離型,通常溫度在350度以下;

  4、輸送有顆粒的物料的泥漿型;

  5、輸送高熔點(diǎn)物料的高熔點(diǎn)型;

  6、輸送物料液位低于泵吸入口的自吸型,自吸高度應(yīng)低于5米。

  應(yīng)用領(lǐng)域

  一民用;

  屏蔽泵

  1、地源熱泵空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng);

  2、溴化鋰空調(diào)機(jī)組空調(diào)泵,變壓器油泵,機(jī)車(chē)泵等;

  3、供熱采暖循環(huán)水系統(tǒng);

  4、消防水增壓系統(tǒng);

  5、自來(lái)水增壓系統(tǒng)。

  二工業(yè)及軍工航天

  1、化工及醫(yī)藥行業(yè)用有毒有害液體輸送;

  2、航天用火箭發(fā)射前燃料加注;

  3、核電站用核級(jí)屏蔽電泵。

2 日常維修

  一、屏蔽泵試車(chē)環(huán)節(jié)

  (1)清除泵內(nèi)閥門(mén)、管路及其附屬件內(nèi)的異物。

  (2)電泵以1.1倍的設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行氣密性試驗(yàn)或水壓試驗(yàn),檢查無(wú)泄漏合格標(biāo)準(zhǔn)。

  (3)冷卻水以0.4MPa進(jìn)行試驗(yàn),檢查有無(wú)裂紋以及泄漏現(xiàn)象。

  (4)根據(jù)電氣和接線盒里的符號(hào)正確接線,接線端子根部必須用絕緣管固定。

  (5)清除泵座及周?chē)囊磺泄ぞ吆碗s物。

  (6)檢查各緊固部位的螺栓是否緊固。

  (7)檢查循環(huán)管線、冷卻系統(tǒng)管路是否暢通

  二、屏蔽泵開(kāi)車(chē)啟動(dòng)的工作要求

  (1)啟動(dòng)屏蔽泵,當(dāng)出口壓力表讀數(shù)達(dá)到額定揚(yáng)程的1.2倍時(shí),慢慢打開(kāi)出口閥門(mén)。

  (2)測(cè)定排氣壓力和吸入壓力,TRG表指示值、壓力和電流是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和振動(dòng)是否達(dá)到要求。逆循環(huán)管路流量和旁通管路流量是否暢通,達(dá)到要求。

  (3)排出壓力過(guò)小時(shí),泵為逆運(yùn)轉(zhuǎn)。

  (4)TRG表指示為紅色區(qū)域(過(guò)量程)表示屏蔽泵在逆運(yùn)轉(zhuǎn),重新接線。在綠色區(qū)域?yàn)?.3以下指示時(shí)為正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

 ?。?)檢查泵內(nèi)有無(wú)混入異物產(chǎn)生的異常聲音和振動(dòng)等。

  (6)確定屏蔽泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再設(shè)定出口閥門(mén)開(kāi)度和旁通閥門(mén)的開(kāi)度。

  (7)記錄泵的工藝流量、旁通流量和逆循環(huán)流量。記錄電泵的

  三、屏蔽泵啟動(dòng)后需求檢查的指標(biāo)、數(shù)據(jù)?

  (l)檢查泵入口壓力、泵出口壓力、壓差。

  (2)檢查屏蔽泵TRG表指示值是否在允許值范圍內(nèi)。

  (3)檢查電壓、電流,是否達(dá)到銘牌的額定標(biāo)準(zhǔn)。

  (4)檢查有無(wú)異常聲音、振動(dòng)。

  (5)檢查緊固部件有無(wú)松動(dòng)、泄漏。

  (6)檢查循環(huán)管及冷卻系統(tǒng)管路是否暢通。

  (7)檢查密封部位有無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

  四、屏蔽泵日常維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)

  (1)檢查電泵有無(wú)異常振動(dòng)。

  (2)檢查屏蔽泵TRG表的指示是否在允許范圍內(nèi)。

  (3)檢查液體循環(huán)管路及冷卻系統(tǒng)管路是否暢通,是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

  (4)按時(shí)檢查壓力、流量和各部位的溫度是否正常,并做好記錄。

  (5)經(jīng)常檢查緊固部位的螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象及松動(dòng)后所產(chǎn)生的振動(dòng)。

  (6)檢查各密封部位有無(wú)跑、冒、滴、漏情況。

  (7)做到設(shè)備標(biāo)牌清晰,周?chē)h(huán)境清潔,設(shè)備表面無(wú)灰塵、油垢、雜物。

  五、屏蔽泵在什么情況應(yīng)緊急停車(chē)

  (1)當(dāng)屏蔽泵入口斷液時(shí)。

  (2)當(dāng)TRG表指示針在紅區(qū)時(shí)。

  (3)當(dāng)屏蔽泵內(nèi)有異常響聲時(shí)。

  (4)當(dāng)屏蔽泵劇烈振動(dòng)時(shí)。

  (5)當(dāng)屏蔽泵冷卻水套溫度過(guò)高或斷液時(shí)。

  (6)當(dāng)電動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí)。

  六、屏蔽泵檢修安全注意事項(xiàng)

 ?。?)檢修前,將泵內(nèi)介質(zhì)排凈,關(guān)閉進(jìn)出口管路上的閥門(mén)或關(guān)閉循環(huán)管路、冷卻系統(tǒng)上的閥門(mén)或加堵盲板與工藝系統(tǒng)隔絕。

  (2)認(rèn)真細(xì)致地做好管路清洗工作,經(jīng)分析檢驗(yàn)設(shè)備管道處理合格后,辦理設(shè)備檢修手續(xù)。

  (3)切斷電源,掛上“禁動(dòng)牌”或“有人檢修”字樣的標(biāo)牌后,方可檢修。

  (4)檢修工具及拆卸、清洗更換的零件,要在規(guī)定的地方按順序擺放整齊,做到文明檢修。

3 構(gòu)成部分

  屏蔽泵主要構(gòu)件是離心泵的葉輪和蝸殼.但由于泵的主體和驅(qū)動(dòng)機(jī)都封閉在一個(gè)被水泵送介質(zhì)所充滿的壓力容器內(nèi),該壓力容器有靜密封.但卻沒(méi)有傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)泵動(dòng)密封.而靜密封比動(dòng)密封更容易實(shí)現(xiàn)完全密封.所以屏蔽泵可以實(shí)現(xiàn)完全無(wú)泄漏.

  屏蔽泵主要被選用為輸送易燃、易爆、具有劇毒等石油化工液體,以便提高石油化工裝置運(yùn)行的安全可靠性.

  屏蔽泵是用同一根軸將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在一起,然后用屏蔽套將這一組轉(zhuǎn)子屏蔽住.而電機(jī)的定子圍繞在屏蔽套的四周,屏蔽套是由金屬制成的,因此動(dòng)力可以通過(guò)磁力場(chǎng)傳遞給轉(zhuǎn)子.而整個(gè)轉(zhuǎn)子都在被泵送液體中運(yùn)轉(zhuǎn).而屏蔽的端部靠法蘭或焊接的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)靜密封.屏蔽套實(shí)際上是一個(gè)壓力容器.

  除了屏蔽套之外,還有一個(gè)部件是循環(huán)管.利用泵送液體對(duì)軸承潤(rùn)滑與冷卻,有時(shí)也對(duì)電機(jī)冷卻都起到非常重要的作用.

  定子的內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子的外表面裝有耐腐蝕金屬薄板制造的定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套.各自端面用耐腐蝕金屬薄板與它們焊接.與被輸送液體分隔,使定子繞組鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯不受浸蝕.

  循環(huán)管一般是從泵排出口引入少部分被輸送液體(約1%~3%總流量),經(jīng)過(guò)濾后,通過(guò)循環(huán)管,先潤(rùn)滑冷卻后軸承,然后再通過(guò)定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套之間的間隙進(jìn)行冷卻,

  然后再潤(rùn)滑冷卻前軸承,最后經(jīng)葉輪平衡孔回流到葉輪進(jìn)口眼.

  屏蔽泵的屏蔽套,即定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套,用來(lái)防止輸送介質(zhì)浸人定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯.但由于屏蔽套的存在,使電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙加大,造成屏蔽套中產(chǎn)生渦流,造成電機(jī)性能下降,功率損耗加大.

  為了減少功率損耗,屏蔽電機(jī)定子內(nèi)徑通常比較小,屏蔽套壁厚盡可能薄,屏蔽套材料選用非導(dǎo)磁材料.所以屏蔽電機(jī)通常是細(xì)長(zhǎng)式結(jié)構(gòu).屏蔽套材料多為304、304L、316,316L不銹鋼.哈氏C、鈦材料雖然渦流損失小,但成本高,因此較少被選用.屏蔽套厚度一般為0.2~1mm.[1]

4 發(fā)展前景

  機(jī)械行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)性戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè),占我國(guó)全國(guó)工業(yè)總量約20%。據(jù)了解,在12個(gè)工業(yè)行業(yè)中,機(jī)械行業(yè)工業(yè)增加值增幅此前連續(xù)多年排名第一,2012年的排名卻下滑至倒數(shù)后三位。

  未來(lái)我國(guó)將以包括機(jī)械制造、汽車(chē)在內(nèi)的一些行業(yè)為重點(diǎn),進(jìn)一步推動(dòng)優(yōu)勢(shì)企業(yè)的兼并重組,提升產(chǎn)業(yè)集中度。這是抑制產(chǎn)能過(guò)剩的一劑良藥,也是行業(yè)加速結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型發(fā)展的契機(jī)。


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