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- 鋰電池終止膠帶
鋰電池專用膠帶多年來一直都依賴進(jìn)口，主要來自寺崗、日東、3M、TESA等企業(yè)， 國內(nèi)的膠帶生產(chǎn)企業(yè)通過不斷的努力，經(jīng)過近幾年的發(fā)展，使國產(chǎn)鋰電池膠帶的技術(shù)質(zhì)量水平得到了大幅度的提高。現(xiàn)在，我們國產(chǎn)鋰電池膠帶的質(zhì)量同進(jìn)口產(chǎn)品基本相當(dāng)，已完全能取代進(jìn)口產(chǎn)品，滿足鋰電生產(chǎn)企業(yè)的各種需求，而且價格還只有進(jìn)口產(chǎn)品的一半。但眾多的鋰電生產(chǎn)企業(yè)或因為使用習(xí)慣或因為缺少膠帶方面的專業(yè)人才和檢測設(shè)備，沒能更深入了解鋰電池專業(yè)膠帶和保護(hù)膜。這造成了很多企業(yè)寧愿用貴的，也不愿來“冒險”更改膠帶的品牌，從而浪費(fèi)了不少錢。
為了鋰電行業(yè)健康的發(fā)展，寧波三鍵及其他國產(chǎn)膠帶企業(yè)為大家準(zhǔn)備了各種物美價廉的鋰電終止膠帶和高溫膠帶，產(chǎn)品符合鋰電池使用環(huán)境，耐酸耐堿耐高溫耐電解液，符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品可完全取代：寺崗466#20，寺崗466#30，寺崗631s，寺崗650s，寺崗653s，寺崗4672，日東NITTO 31KS #12，日東NITTO 3703DF #20，3M BE-01。他們特長于軟包和動力電池行業(yè)使用的中高檔膠帶，并有以下幾個優(yōu)點(diǎn)：
1.膠帶的雜質(zhì)含量低。
2. 膠帶的高溫收縮率小，
3.膠帶的耐高溫能力強(qiáng)。
4.擁有超薄膠帶品種的制造和供應(yīng)。
1.鋰電池膠帶的分類
膠帶看似只用一張薄膜涂上膠水那么簡單，其實，為配套鋰電池生產(chǎn)的特殊環(huán)境和特殊要求，鋰電池膠帶和鋰電保護(hù)膜膠帶由多種基材配以各種膠水和底涂劑、隔離劑等不同處理，使之產(chǎn)生不同特性以滿足各種不同的需要。品質(zhì)優(yōu)異的膠帶從材料、制程、檢驗方面無一不體現(xiàn)著復(fù)雜的工藝及尖端的科學(xué)。根據(jù)不同的需求，膠帶使用企業(yè)一般按用途分類，膠帶生產(chǎn)企業(yè)按基材和膠系分類，鋰電行業(yè)現(xiàn)在使用的一般有以下幾種膠帶：
按基材分類：OPP、 PET 、PI 、紙、布等
按膠系分類：丙烯酸酯（亞克力）系列，有機(jī)硅壓敏膠系列，橡膠壓敏膠系列等
按用途分類：終止膠帶，PACK膠帶，保護(hù)膜膠帶，極耳膠帶，高溫膠帶，固定膠帶，可移動膠帶， 雙面膠帶等
2. 鋰電池膠帶基材介紹
2.1基材：PP聚丙烯薄膜
聚丙烯重量輕，密度為0.90～0.91g/cm3，是通用塑料中最輕的一種。聚丙烯具有優(yōu)良的耐熱性，長期使用的溫度可達(dá)100oC～120oC，無載荷時使用溫度可達(dá)150oC，聚丙烯是通用塑料中唯一能在水中煮沸，并能經(jīng)受135oC的消毒溫度的品種，
聚丙烯的耐低溫性能不如聚乙烯，催化溫度為-10oC～-13oC（聚乙烯為-60oC）。
低溫甚至室溫下的抗沖擊性能不佳，低溫下易脆裂是聚丙烯的主要缺點(diǎn)。
聚丙烯是一種非極性所料，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，并且結(jié)晶度越高，化學(xué)穩(wěn)定性越好。除
強(qiáng)化性酸（如發(fā)煙硫酸、硝酸）對他有腐蝕作用外，室溫下還沒有一種溶劑能使聚丙烯溶解，
只是低分子量的脂肪烴、芳香烴和氯化烴對它有軟化或溶脹作用。它的吸水性很小，吸水率還不到0.01%。聚丙烯在成型和使用中易受光、熱、氧的作用而老化。聚丙烯在大氣中12天就老化變脆，室內(nèi)放置4個月就會變質(zhì)，聚丙烯的力學(xué)強(qiáng)度、剛性和耐應(yīng)力開裂都超過高密度聚乙烯，而且有突出的延伸性和抗彎曲疲勞性能，用它制成的活動鉸鏈經(jīng)過7000
萬次彎曲試驗，竟無損壞痕跡。聚丙烯的電絕緣性能優(yōu)良，特別是高頻絕緣性很好，擊穿電壓強(qiáng)度也高，加上吸水率低，可用于120oC使用的電池的耐熱絕緣材料。
它的生產(chǎn)是將高分子聚丙烯的熔體首先通過狹長機(jī)頭制成片材或厚膜，然后在專用的拉伸機(jī)內(nèi)，在一定的溫度和設(shè)定的速度下，同時或分步在垂直的兩個方向（縱向、橫向）上進(jìn)行的拉伸，并經(jīng)過適當(dāng)?shù)睦鋮s或熱處理或特殊的加工（如電暈、涂覆等）制成的薄膜。
搭配耐電解液的專用丙烯酸酯膠水可生產(chǎn)耐溫80度以上的終止膠帶，TB1332， TB1335屬于這種，可用于鋰電池電芯終止部位，數(shù)字終止膠帶TB1338也屬于這種。
該膠帶優(yōu)點(diǎn)質(zhì)地較軟，彎曲時不易翹角，使用時氣泡容易排出。缺點(diǎn)拉升強(qiáng)度不大。
該基材耐溫性一般，不宜當(dāng)作高溫膠帶使用，所以一般不作為極耳膠帶和PACK膠帶。
2.2基材：pet聚酯薄膜
聚對苯二甲酸乙二醇脂系結(jié)晶型聚合物，密度為1.30～1.38g/cm3，熔點(diǎn)為255oC～260oC，在熱塑性塑料中具有最大的強(qiáng)韌性，其薄膜拉伸強(qiáng)度可與鋁箔相匹敵，為聚乙烯的9倍，聚碳酸酯和尼龍的3倍。聚對苯二甲酸乙二醇脂在較寬的溫度范圍內(nèi)，保持其優(yōu)良的物理機(jī)械性能，-20o～80Co內(nèi)溫度的影響很小，長期使用溫度可達(dá)120oC，能在150oC使用一段時間。
聚對苯二甲酸乙二醇脂在較高溫度下，也能耐氟氫酸、磷酸、乙酸、乙二酸，但鹽酸、
硫酸、硝酸能使它受到不同程度的破壞，如拉伸強(qiáng)度下降。強(qiáng)堿尤其是高溫下的堿，能使它
的表面發(fā)生水解，其中以氨水的作用更劇。
它的生產(chǎn)是將高分子聚酯的熔體首先通過狹長機(jī)頭制成片材或厚膜，然后在專用的拉伸機(jī)內(nèi)，在一定的溫度和設(shè)定的速度下，同時或分步在垂直的兩個方向（縱向、橫向）上進(jìn)行的拉伸，并經(jīng)過適當(dāng)?shù)睦鋮s或熱處理或特殊的加工（如電暈、涂覆等）制成的薄膜。在各種膜類中它是光學(xué)性能及機(jī)械性能都比較全面的薄膜，透明性好，表面光澤。同時還具有極佳的抗沖擊及抗張強(qiáng)度，優(yōu)良的耐熱及耐光學(xué)性能。
搭配耐高溫的硅橡膠系列膠水可生產(chǎn)耐180度以上的高溫膠帶，TB22667膠帶屬于這種，可用于鋰電池需要耐高溫但不需要耐電解液的部位。搭配耐高溫的丙烯酸酯（亞克力）系列膠水可生產(chǎn)耐150度以上的高溫膠帶，TB2235膠帶屬于這種，可用于鋰電池上既需要耐高溫有需要耐電解液的部位。搭配耐電解液的專用丙烯酸酯膠水可生產(chǎn)耐溫90度以上的終止膠帶，TB1237， TB1239，TB1266膠帶屬于這種，可用于鋰電池電芯終止部位。數(shù)字終止膠帶TB1230也屬于這種。該基材綜合性能較好，既能與亞克力膠系配合作為終止膠帶，也能配合有機(jī)硅膠系生產(chǎn)高溫膠帶，作為PACK膠帶使用，但由于硬度大挺度好所以不宜作為極耳膠帶使用。
2.3基材：PI聚酰亞胺薄膜
這種新型的耐高溫有機(jī)聚合物薄膜是目前世界上最好的薄膜類絕緣材料之一。耐高溫和絕緣性能是它最大的優(yōu)勢，即使是在-80度到300度的環(huán)境中都能保持其穩(wěn)定性并長期使用。同時，該膜具有優(yōu)良的力學(xué)性能，化學(xué)穩(wěn)定性及抗輻射能力。
搭配耐高溫的硅橡膠系列膠水可生產(chǎn)耐230度以上的高溫膠帶，KAPTON，金手指膠，TB2161膠帶屬于這種，可用于鋰電池需要耐高溫但不需要耐電解液的部位。搭配耐高溫的丙烯酸酯（亞克力）系列膠水可生產(chǎn)耐180度以上的高溫膠帶，TB2133膠帶屬于這種，可用于鋰電池上既需要耐高溫又需要耐電解液的部位。
該基材的絕緣性和耐高溫性能相當(dāng)優(yōu)越，可以生產(chǎn)高品質(zhì)的高溫膠帶，所以可配合亞克力膠系作為極耳膠帶或PACK膠帶，也能配合有機(jī)硅膠系生產(chǎn)極耳膠帶或PACK膠帶，但由于聚酰亞胺薄膜生產(chǎn)工藝的特殊性造成了膜本身的厚度較厚，不能生產(chǎn)較薄的膠帶產(chǎn)品。所以該膠帶品種不適合于鋰電池終止膠帶。
2.4基材：特氟龍玻璃纖維布
這種基材是在玻璃纖維布的基礎(chǔ)上多次涂覆聚四氟乙烯乳液，干燥后形成的一種耐高溫纖維布，它具有耐腐蝕，耐高溫和絕緣性等多種的優(yōu)勢，即使是在-100度到300度的環(huán)境中都能保持其穩(wěn)定性并長期使用。
搭配耐高溫的硅橡膠系列膠水可生產(chǎn)耐260度以上的高溫膠帶，可用于鋰電池極耳和鋰電池組連接部位長期需要耐高溫的部位。一般沒有企業(yè)生產(chǎn)搭配耐高溫的丙烯酸酯（亞克力）系列膠水的高溫膠帶。也由于該基材生產(chǎn)工藝的特殊性造成了膜本身的厚度較厚，不能生產(chǎn)較薄的膠帶產(chǎn)品。所以該膠帶品種不適合于鋰電池終止膠帶。
而且這種膠帶相對比較貴些，用在普通鋰電池上，成本較高，大多數(shù)企業(yè)都不采用。
2.5基材：NOMEX紙
NOMEX紙又稱諾美紙，是一種合成的芳香族酰胺聚合物絕緣紙，具有較高的機(jī)械性能、柔性和良好電氣性能，而且可以在較高的溫度下保持其特性，廣泛用于發(fā)電機(jī)、變壓器、電氣設(shè)備、機(jī)電及家用電器中. 壓光后的NOMEX絕緣紙強(qiáng)度非常高，且彈性、抗撕裂性及耐磨蝕性都良好，較薄的產(chǎn)品則具有柔韌性；能耐18~40KV/mm的短時電壓場強(qiáng)，連續(xù)置于220°C下能保持有效性能10年以上；基本不受大多數(shù)溶劑的影響，而且非常耐酸、堿腐蝕。
搭配阻燃高性能壓敏膠或熱固化膠可生產(chǎn)耐200度以上的絕緣膠帶，可用于鋰電池極耳和鋰電池組連接部位長期需要耐高溫阻燃的部位，TB416就屬于這種。
3. 鋰電池膠帶膠系介紹
3.1亞克力膠
膠系介紹：它具有優(yōu)良的抗氧化，抗溶劑性能，因此常與天然橡膠混合使用或單獨(dú)使用以配置耐水性，耐老化性，耐油性較好的壓敏膠粘劑。
特點(diǎn)與用途：本品無色透明狀，環(huán)保，無臭無毒性氣味，具有粘接力強(qiáng)，耐老化，對基材適應(yīng)性較廣，對PET PVCPP PE等粘接效果強(qiáng)，適用于ABS，金屬材料，亞克力，吸塑產(chǎn)品，PET.PVC.PP.PE等薄膜專用膠，還可用于粘扣泡棉，塑料，紙的粘接符合，無紡布等難粘的材料粘接，
三鍵膠帶的亞克力膠黏劑耐酸耐堿耐溶劑耐電液，符合rohs標(biāo)準(zhǔn)，特別適合鋰電池終止膠帶的生產(chǎn)。
3.2有機(jī)硅壓敏膠
膠系介紹：有機(jī)硅壓敏膠膠粘劑具有良好的耐高（低）溫和耐氣侯性，也有優(yōu)良的初粘力及持久粘性，該材料經(jīng)輕微壓力即可與大部分的固體表面粘合。有機(jī)硅壓敏膠是以有機(jī)硅壓敏膠配以適當(dāng)?shù)脑稣硺渲?、天然橡膠或合成橡膠，軟化劑.防老劑.填料.交聯(lián)劑.溶劑等制成，
特點(diǎn)：優(yōu)越的高低溫性能，環(huán)保，低應(yīng)力，抗震性能好，低的壓縮永久變形性，優(yōu)越的電性能，優(yōu)異的耐候性。低表面張力，優(yōu)異的濕潤性能，環(huán)境友好，不易燃，幾乎無有害物放出。
3.3橡膠型壓敏膠
膠系介紹：以天然橡膠或丁基橡膠等橡膠粘彈體為主要原料，配以適當(dāng)?shù)脑稣硺渲?、天然橡膠或合成橡膠，軟化劑.防老劑.填料.交聯(lián)劑.溶劑等制成，
特點(diǎn)：由于相對分子質(zhì)量高，玻璃化溫度低，與增粘樹脂相容性好，故制得的壓敏膠持粘力很好，低溫性能也好，快粘性和粘合力都比較好。但耐老化能力差，雜質(zhì)含量高。
4. 鋰電池終止膠帶
鋰電池終止膠帶又稱鋰電芯專用膠帶，屬于壓敏膠帶的一種，它具有一定的耐酸耐堿耐高溫耐溶劑耐電解液的能力，主要采用聚酯薄膜（PET）或聚丙烯薄膜(PP)為基材，在此基材上涂布耐鋰電池電解液的丙烯酸酯類或橡膠類專用膠水，專門用于鋰電芯終止及其它部位的絕緣保護(hù)和固定。
4.1膠水：
橡膠類膠水因為含有易氧化類成分或含有鹵素類物質(zhì)，現(xiàn)在已基本上不再使用，大多都使用丙烯酸酯類的膠黏劑。丙烯酸酯類膠黏劑在合成時使用不同的單體物質(zhì)或配比不同或添加劑不同就形成了各種粘性，各種耐溫度，各種顏色等眾多的終止膠帶的品種。丙烯酸酯類膠水的合成屬于化學(xué)聚合反應(yīng)，就是用相同或不同的含雙鍵的化合物單體小分子在特定的條件下進(jìn)行聚合交聯(lián)形成大分子的過程，反應(yīng)結(jié)束后膠水體系中還有部分單體成分和雜質(zhì)存在，有的還需加入少量樹脂調(diào)整粘度。膠水合成后在使用前還需加入色膏調(diào)配成不同顏色，加入溶劑稀釋使之適合膠帶涂布。所以膠帶的好壞和膠水的生產(chǎn)關(guān)系密切，不合格的膠水是膠帶不合格的主要原因。
4.2基材：
終止膠帶主要采用聚酯薄膜（PET）或聚丙烯薄膜(PP)為基材。
4.2.1聚對苯二甲酸乙二醇酯是熱塑性聚酯中最主要的品種，英文名為Polythylene terephthalate 簡稱PET或PEIT(以下或稱為PET)，俗稱滌綸樹脂。它是對苯二甲酸與乙二醇的縮聚物，密度1.38，PET薄膜是一種性能比較全面的包裝薄膜。其有良好的力學(xué)性能，沖擊強(qiáng)度是pp，pvc薄膜的3~5倍，且挺力好，耐折性好，尺寸穩(wěn)定，耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀堿，耐大多數(shù)溶劑。具有優(yōu)良的耐高、低溫性能，可在120℃溫度范圍內(nèi)長期使用10年以上，短期使用可耐150℃高溫，可耐-70℃低溫，且高、低溫時對其機(jī)械性能影響很小。但其不耐強(qiáng)堿；易帶靜電，尚沒有適當(dāng)?shù)姆漓o電的方法，因此在使用過程中時應(yīng)引起注意。
4.2.2聚丙烯英文名稱：Polypropylene，簡稱：PP，是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂， 密度0.92，PP薄膜具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力，在高溫下仍具有抗氧化性不高。其電性能優(yōu)異，可作為高頻絕緣材料應(yīng)用。PP的耐溫性能不如pet，長期耐溫約90℃，短期使用可耐130℃高溫，可耐-50℃低溫。
4.2.3 pet膠帶和pp膠帶對比
Pet優(yōu)點(diǎn)抗沖擊能力大，拉升強(qiáng)度大，熱收縮比例小，耐溫范圍寬，還可制作低于20微米厚度的超薄膠帶，
Pet缺點(diǎn)挺力好，耐折性好，尺寸穩(wěn)定，易造成貼好的膠帶翹角，壓敏膠帶在貼合過程中會包裹少量氣泡在極片上抽不出來
PP優(yōu)點(diǎn)柔韌性好，加工性能好，不易造成貼好的膠帶翹角，壓敏膠帶在貼合過程中更少有氣泡在極片上抽不出來，
PP缺點(diǎn)拉升強(qiáng)度小，耐高溫性能差，膠帶厚度一般都在30微米或以上，
4.3 膠帶的制作
PP或PET薄膜基材通過電暈得到一面粗糙一面光滑的薄膜基材，也可再通過非硅離型劑涂布得到離型膜，甚至可以再加一層數(shù)字油墨和保護(hù)層得到數(shù)字膜，再在這些薄膜的粗糙面涂布耐鋰電池電解液的專用丙烯酸膠水配上固化劑，在烘道中通過加熱使膠水烘干，固化。然后再按規(guī)格要求冷卻收卷得到半成品。半成品再經(jīng)過復(fù)卷，分切或分條得到成品即可包裝出售。加工膠帶所經(jīng)過的設(shè)備有膠帶涂布機(jī)，精密復(fù)卷機(jī)，精密分條機(jī)，精密分切切臺，為了保證膠帶在生產(chǎn)過程不被污染，特別是不被磁性物質(zhì)污染，所有過程在萬級潔凈區(qū)完成。
通過這些加工過程可以得到大家使用的各種各樣的鋰電膠帶，種類不外乎以下216 種，
PP或PET薄膜基材 2種，
膠帶厚度32、45/16，22，30 ， 3種
電暈，離型或數(shù)字 3種
透明、淺綠、墨綠、藍(lán)色等顏色 4種
膠水低粘，普粘，高粘 3種（2*3*3*4*3=216）
各個企業(yè)的產(chǎn)品牌號各不相同，但實質(zhì)也不外乎這些種類，請大家依據(jù)自己的需求選用合適的規(guī)格。比如三鍵膠帶的產(chǎn)品規(guī)格如下（型號規(guī)格眾多，這里沒有一一列出）：
| 簡 述 | 型號 | 顏色 | 厚度 | 長度（米） |
| OPP終止膠帶 | TB1332、TB1335… | 淺綠/深綠/藍(lán)色 | 0.03/0.042 | 100-300 |
| PET終止膠帶 | TB1237，TB1239… | 淺綠/墨綠/藍(lán)色 | 0.016/0.022/0.03/0.04 | 100-300 |
| OPP數(shù)字終止膠帶 | TB1336… | 綠色 | 0.032 | 100 |
| PET數(shù)字終止膠帶 | TB1266… | 綠色 | 0.03 | 100 |
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