立式磨又稱輥式磨,是一種新型的粉磨設(shè)備,在建材、電力工業(yè)中僅次于管磨機有廣泛的應(yīng)用范圍,它的特點是流程簡單、粉磨效率高,并能利用窯尾預(yù)熱器排出的廢氣烘干料物。其工藝流程如圖5.22所示。圖5.23是伯力鳩斯立式磨的構(gòu)造...[繼續(xù)閱讀]

    立窯煅燒工藝多采用的是機械加料,機械卸料,加料、煅燒、卸料同時進行,連續(xù)生產(chǎn)。這種立窯稱之為機械立窯,如圖6.3所示。機械立窯從內(nèi)部結(jié)構(gòu)來看有三種。圖6.3(a)是常用的一種,它的殼體由鋼板卷制而成,燒成帶在窯的擴大端,上端...[繼續(xù)閱讀]

    圖6.4是立窯的加料裝置。將窯罩剖開后可清楚地看到下料溜子、集料斗、傳動裝置與生料球入口的關(guān)系。撒料溜子的仰俯可以用防扭器上的鋼絲繩來調(diào)節(jié)。圖6.4立窯罩及喂料裝置...[繼續(xù)閱讀]

    (1)塔式卸料篦子圖6.3(b)中的卸料篦子為塔式,從放大圖中可以看了它的結(jié)構(gòu)組成。圓環(huán)間裝有破碎齒,最下圈壓板外側(cè)鑲有顎板,落和空腔內(nèi)的大塊熟料受到擠壓破碎,由承載盤中的刮板刮出,入窯冷風由壓板層間縫隙水平均勻地進入窯內(nèi)...[繼續(xù)閱讀]

    成球所用的設(shè)備是成球盤,它由顯示器、減速器帶動回轉(zhuǎn),成球方法有普通成球和預(yù)加水成球兩種方法。圖6.11是普通成球方法,來自均化庫的生料由提升機送到窯尾生料倉中,經(jīng)雙管螺旋喂料機、螺旋電子秤與微機聯(lián)網(wǎng)控制喂料量,進入...[繼續(xù)閱讀]

    立窯煅燒時須將煤與生料按照一定配比混合均勻成球后入窯煅燒。由于立窯有全黑生料、半黑生料等不同的煅燒方法,所以煤的加入方式也不同。全黑生料法是將全部煅燒用煤加在原料粉磨中;半黑生料法是將含有部分煤的生料與破碎...[繼續(xù)閱讀]

    這是干法窯中一種最原始的窯型。筒體內(nèi)除砌有窯襯外沒有任何熱交換裝置,圖6.14是它的煅燒工藝流程。來自均化庫的生料由螺旋輸送機、斗式提升機送到窯尾生料倉,再由螺旋喂料、計量裝置送至窯尾(冷端)入窯。物料經(jīng)過一系列的...[繼續(xù)閱讀]

    回轉(zhuǎn)窯窯尾排出的廢氣溫度較高(視窯體長度不等),可以用來發(fā)電,也可以用來預(yù)燒物料。1928年發(fā)明的立波爾窯,是在窯尾加設(shè)一個回轉(zhuǎn)式爐篦子加熱機。將粉狀生料制成料球,在入窯之前在加熱機內(nèi)利用窯尾廢熱氣進行干燥、預(yù)熱。立...[繼續(xù)閱讀]

    濕法煅燒熟料時對入窯料漿首先要干燥,這就需增加窯長。世界上最長的濕法窯長達230m,我國峨嵋水泥廠的濕法窯長達185m。濕法窯煅燒工藝流程如圖6.23所示。從圖中可以看出,來自料漿庫的生料漿由管道(加壓)送入窯尾料漿槽,由多斗...[繼續(xù)閱讀]

    前面提到濕法回轉(zhuǎn)窯較長,因為入窯料漿首先要蒸發(fā)水分,如果將這一過程移至窯外進行就可以縮短窯的長度了。在窯尾后面增設(shè)一個料漿蒸發(fā)機就可以達到這個目的。圖6.25是臥式料漿蒸發(fā)機與窯組成的濕法煅燒系統(tǒng)。來自料漿庫的...[繼續(xù)閱讀]