電鍍的基本工藝過程可分為三個階段:鍍前處理電鍍階段鍍后處理鍍前處理是指工件在電鍍之前都必須根據(jù)工件材料的性質(zhì)、表面狀況、表面處理的要求,進行仔細的表面處理準備工作。在電鍍前,一般要除去表面的油污或氧化層,改善...[繼續(xù)閱讀]

    多用于鑄件電鍍硬鉻的鍍前處理,一些機床零件鍍?nèi)榘足t前的消光處理,或清理焊接件焊縫以保證組合件電鍍質(zhì)量?？傊?噴砂的目的是為了除掉金屬表面的毛刺、氧化皮以及鑄件表面上的熔渣等雜質(zhì)。噴砂系用壓縮空氣流將砂子噴在...[繼續(xù)閱讀]

    在裝有刷光輪子的拋光機上進行刷光,利用彈性很好的金屬絲的端面?zhèn)蠕h切刮來刷光金屬表面的銹皮、污垢等,具有基本不會改變零件幾何形狀的特點。刷光輪常用黃銅絲、青銅絲、銅絲等材料制成。有時為了特殊目的,也可選用其他...[繼續(xù)閱讀]

    即用滾筒打光,用于小型零件清理。其工作原理是使小型零件和磨料通過旋轉(zhuǎn)的滾筒作用,互相磨削、整平,去掉零件上的毛刺及銹垢,得到光澤的表面。它可以代替機械磨光、拋光,費用低,并能提高勞動效率。目前一般小件鍍前處理仍...[繼續(xù)閱讀]

    系利用磨光輪上磨料的尖銳棱角切削零件表面,以達到去銹皮和整平零件表面的目的。磨光的目的是為了保證通過打磨后,使基體金屬達到規(guī)定的粗糙度標準。如標準規(guī)定電鍍后表面粗糙度標準為Ra>0.02～0.04μm,因此,打磨后的基體金...[繼續(xù)閱讀]

    拋光是為了得到光亮的鏡面般的表面,它實質(zhì)上是通過拋光輪來平復(fù)磨光后的制品表面上極微小的不平處,達到降低零件粗糙度的目的。當拋光輪高速旋轉(zhuǎn)時,零件與布輪摩擦產(chǎn)生高溫,使金屬塑性變形,在拋光力作用下,凸起的部分被壓...[繼續(xù)閱讀]

    依靠化學(xué)浸蝕作用,對金屬制品在特定的條件下進行拋光叫化學(xué)拋光。金屬表面微觀凸起處在特定溶液中的溶解速度比微觀下凹處大得多,這樣,便逐步整平而獲得平滑、光亮的基體表面。化學(xué)拋光可以用于儀器制造、鋁質(zhì)反光鏡的制...[繼續(xù)閱讀]

    電化學(xué)拋光(又稱電解拋光,簡稱電拋光)是金屬制品表面的陽極電化學(xué)浸蝕過程,它是在特定的溶液中進行陽極電解,使金屬制品表面微觀凸出處的陽極溶解速度顯著地大于微觀凹進部位,這樣便使表面的顯微粗糙度逐漸減小,最后,可以獲...[繼續(xù)閱讀]

    這是常用方法,即利用有機溶劑能溶解油脂的特點將油污除去。常用的有機溶劑有:汽油、煤油、三氯乙烯、四氯化碳、酒精等。大多情況都是用汽油較方便,毒少、價廉,個別情況才用其他溶劑。如要求洗滌后表面潔凈潤水,直接進行表...[繼續(xù)閱讀]

    這主要是對某些大型件、光亮電鍍件等特殊件,電鍍前用毛刷或抹布除油。手工法主要用來對不方便進行化學(xué)除油和電化學(xué)除油的批量不大的零件。其特點是方法操作簡單、方便,能保持零件光潔度,不腐蝕零件,因此,對光亮電鍍零件除...[繼續(xù)閱讀]